(1) Sirovine su čelične zavojnice, žice za zavarivanje i tok. Prije ulaganja potrebne su stroge fizičke i kemijske inspekcije.
(2) Butt zglob strip čelika glave i repa, usvojiti jednu žicu ili dvostruku žicu potopljen luk zavarivanje, nakon zavoja u čeličnu cijev, usvojiti automatski potopljeni luk zavarivanje popravak zavarivanje.
(3) Prije formiranja, traka prolazi kroz izravnavanje, obrezivanje rubova, planiranje rubova, čišćenje i prenošenje površina te tretman prije savijanja.
(4) Električni mjerač tlaka kontakta koristi se za kontrolu tlaka cilindara s obje strane transportera kako bi se osiguralo glatko prenošenje trake.
(5) Usvojite vanjsku kontrolu ili formiranje role unutarnje kontrole.
(6) Uređaj za kontrolu razmaka od zavarivanja usvaja se kako bi se osiguralo da razmak šaša za zavarivanje zadovoljava zahtjeve za zavarivanje, a promjer cijevi, količina neusvrstanosti i razmak od zavarivanja strogo su kontrolirani.
(7) I unutarnje zavarivanje i vanjsko zavarivanje usvajaju američki Lincoln električni stroj za zavarivanje za jednožični ili dvožični potopljeni luk zavarivanje, kako bi se dobila stabilna kvaliteta zavarivanja.
(8) Zavareni šavovi pregledavaju se pomoću online kontinuiranog ultrazvučnog automatskog instrumenta za mane, koji jamči 100% nedestruktivno testiranje spiralnih varova. Ako postoji nedostatak, automatski će alarmirati i prskati oznaku, a radnik može prilagoditi parametre procesa u bilo kojem trenutku kako bi se uklonio nedostatak na vrijeme.
(9) Pomoću stroja za rezanje plazme zraka izrežite čeličnu cijev na pojedinačne komade.
(10) Nakon rezanja u pojedinačne čelične cijevi, svaka serija čeličnih cijevi mora proći strogi početni sustav pregleda kako bi se provjerila mehanička svojstva, kemijski sastav, fuzijski status zavarivanja, kvaliteta površine čelične cijevi i prošao nedestruktivni pregled kako bi se osiguralo da je postupak izrade cijevi kvalificiran. Nakon toga se može formalno uložiti.
(11) Dijelovi s kontinuiranim zvučnim oznakama za otkrivanje nedostataka na zavarivanjem ponovno se ispituju ručnim ultrazvučnim i rendgenskim snimkama. Ako postoje nedostaci, nakon popravka, ponovno će proći nedestruktivnu inspekciju dok se ne potvrdi da su nedostaci uklonjeni.
(12) Cijevi u kojima se zavaruju čelične stražnjice i spojevi u obliku slova D koji se sijeknu sa spiralnim varovima pregledavaju rendgenska televizija ili snimanje.
(13) Svaka čelična cijev prolazi kroz hidrostatski tlak, a tlak usvaja radijalnu brtvu. Ispitni tlak i vrijeme strogo kontrolira uređaj za detekciju hidrauličkog mikroračunala čelične cijevi. Parametri testiranja automatski se ispisuju i bilježe.
(14) Kraj cijevi strojno je usmjeren kako bi se točno kontrolirala okomitost krajnjeg lica, kut bevela i rub tuposti.
