Kvaliteta pocinčanih kvadratnih cijevi je visoka. Međutim, zbog neizbježnih nedostataka kvalitete u proizvodnji proizvodnje čeličnih cijevi, a neke čelične cijevi poslužuju se pod nekim posebnim uvjetima okoline, osim sveobuhvatne izvedbe, točnosti vanjskog promjera i debljine stjenke čeličnih cijevi i točnosti ravnosti i ravnosti točnost, i ravnost točnost, i ravnost točnost, i ravnost točnost i ravnost. Osim zahtjeva ravnosti postavljaju se i posebni zahtjevi za njegovu površinu, čeonu površinu i zaštitu od korozije.
Kako bi se ispunili gore navedeni zahtjevi, čelične cijevi trebaju biti izravno ravne i neispravne nakon hlađenja; potrebna obrada kraja cijevi; provjerite inspekciju izvedbe čeličnih cijevi (test), provjerite kvalificirane čelične cijevi, a zatim izvršite dugu, vaganje, prepoznatljivu identifikaciju, Packaging Ren Library. Ukratko, rafinirani proces čeličnih cijevi je ukloniti nedostatke čeličnih cijevi, dodatno poboljšati kvalitetu čeličnih cijevi, zadovoljiti potrebe posebne namjene proizvoda i razjasniti da je "identitet" "identiteta" proizvoda nezamjenjiv. i važan proces. Čelični cjevovod je uglavnom uključen: čelična cijev je ravna, kraj reza (obrnuti rub, ravnalo)
Inspekcija i inspekcija (uključujući inspekciju kvalitete površine, inspekciju geometrijske veličine, inspekciju bez razaranja i hidrauličko ispitivanje), brušenje, dugo, težina, vaganje, boja, mlaz i pakiranje i drugi procesi. Neke čelične cijevi specijalne namjene također je potrebno prskati, mehanički obraditi, antikorozivno tretirati itd.
U različitim procesima s rafiniranim čeličnim cijevima, zahtjevi inspekcije čeličnih cijevi i postupak inspekcije predstavljeni su u prvom poglavlju. Uz duljinu, vaganje, boju, tiskanje i pakiranje čeličnih cijevi, osim što može uzrokovati blage nedostatke kao što su udarci i ogrebotine čeličnih cijevi, oblik, veličina i izvedba čeličnih cijevi neće se promijeniti. Stoga se ovo poglavlje nastoji usredotočiti na nedostatke kvalitete i preventivne mjere proizvedene u tri procesa koji uključuju deformaciju ili obradu čeličnih cijevi u tri procesa koji uključuju deformaciju ili obradu čeličnih cijevi.
Uvod u zahtjeve kvalitete površine pocinčane kvadratne cijevi
Norma specificira zahtjeve za "glatku površinu" čelične cijevi. Međutim, postoji čak 10 površinskih nedostataka čeličnih cijevi uzrokovanih različitim razlozima. Ovi nedostaci uglavnom uključuju: površinske pukotine (pukotine), uzorak dlaka, unutarnje naboranje, vanjsko naboranje, kotrljanje, unutarnje ravne ceste, vanjsko ravno, ožiljke, konkavne jame, neravnine, anesteziju (površina konoplje), konoplje (površina konoplje), unutarnje staze , vanjski tragovi, vanjski tragovi, vanjski tragovi, vanjski tragovi, ožiljci, konkavne jame, konveksne jame, površina konoplje (površina konoplje), i konoplja (površina konoplje), konoplja (površina konoplje), i konoplja (površina konoplje), konoplja ( konoplja površina), i konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), i konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), i konoplja (konopljina površina), konoplja (konopljina površina), i konoplja (lan), konoplja (površina konoplje), i konoplja (površina konoplje), konoplja (površina konoplje), i konoplja (površina konoplje). Pukotine (grebanje), unutarnje spiralne ceste, vanjske spiralne ceste, plave linije, ortopedske konkavne, valjkasti otisci, itd. U gore spomenutim površinskim defektima čeličnih cijevi, neki nedostaci su vrlo ozbiljni za performanse čeličnih cijevi, što se naziva rizik od nedostataka, kao što su pukotine čeličnih cijevi (pukotine), unutarnje preklapanje, vanjsko preklapanje, valjanje, odlazak, kondenzacija, povlačenje, povlačenje, povlačenje Caval, konveksna vrećica itd.; Neki nedostaci imaju relativno mali utjecaj na performanse čelične cijevi, koji se nazivaju općim nedostacima, kao što su anestezija čeličnih cijevi (površina), plava linija, trljanje (ogrebotina, dodir) ozljeda, blagi unutarnji trag i vanjska ravna cesta. , Blage unutarnje spiralne ceste i vanjske spiralne ceste, ortopedija, otisci valjka itd.
Zahtjevi procesa su da se prvi sloj zavarivanja mora zavariti kako bi se osiguralo dobro oblikovanje leđa, struja zavarivanja, napon luka, brzina isporuke žice i brzina zavarivanja. Deformacija zavarivanjem proizvedena od sredine prema dvjema stranama manja je od izravnog zavarivanja, što pogoduje decentralizaciji i oslobađanju naprezanja i izbjegavanju složenih naprezanja pri zavarivanju. Uska zona plastične deformacije formirana zavarivanjem zavarivanja izravnog zakretanja je samo jednom, a zbog kontinuiranog zakretnog zavarivanja, volumen unosa topline je velik, područje grijanja je veliko, a područje plastične deformacije uzrokovano kompresijom je veliki, pa su skupljanje i deformacija nakon zavarivanja veliki.
Kod segmentiranog preskočnog zavarivanja, svaki sloj sekcije je malen, potrebna toplina je mala, a svaki sloj je podijeljen u nekoliko dijelova za preskočno zavarivanje. Svaki dio je u osnovi ponovno postavljen na hladnu čeličnu ploču. Svaki put se pojavljuje usko područje plastične deformacije, pa je prosječna širina zone plastične deformacije manja od odgovarajućeg slojevitog ravnog zavarivanja, a manja je i vertikalna kontrakcija. U usporedbi s deformacijom zaokretnog zavarivanja koja se puni jednom u nizu, ona je manja.
