1. Različita načela: Vruće pocinčavanje uključuje uranjanje željeznih i čeličnih komponenti u rastaljeni cink kako bi se dobio sloj metalne prevlake. S druge strane, hladno pocinčavanje uključuje stavljanje obrađenih željeznih i čeličnih komponenti u otopinu cinkove soli nakon odmašćivanja i luženja. Zatim se spajanjem elektrolitičke opreme na komponente elektrokemijskim principima taloži sloj cinka.
2. Različiti zahtjevi za opremu: Vruće cinčanje zahtijeva opremu za pranje kiselinom, peć za žarenje s izvlačenjem na dnu ili peć za žarenje zvonastog tipa. Nasuprot tome, hladno pocinčavanje zahtijeva elektrolitičku opremu.
3. Različita svojstva i prednosti: Vruće cinčanje je poznato po svojoj dugotrajnoj izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Njegova standardna debljina otporna na hrđu osigurava izuzetnu izdržljivost. Osim toga, pocinčani sloj tvori jedinstvenu metaluršku strukturu koja može izdržati mehanička oštećenja tijekom transporta i uporabe, pokazujući snažnu žilavost. Hladno pocinčavanje, s druge strane, ističe se u zaštiti okoliša. Većina otapala i razrjeđivača koji se koriste u hladnom cinčanju ne sadrže visoko toksična organska otapala, a sam proces smanjuje isparavanje organskih otapala i potrošnju energije tijekom sušenja, pridonoseći zaštiti okoliša.
4. Različite primjene: Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, vruće pocinčavanje naširoko se koristi u raznim industrijama kao što su tornjevi za prijenos električne energije, komunikacijski tornjevi, zaštita željeznica i autocesta, stupovi uličnih svjetiljki, pomorske strukture, konstrukcijske čelične komponente, pomoćni objekti trafostanica , i laka industrija. U međuvremenu, hladno pocinčavanje predstavlja glavni smjer razvoja za teške antikorozivne premaze u smislu zaštite okoliša.
