Pocinčana četvrtasta cijev naširoko se koristi u izgradnji čeličnih konstrukcija, proizvodnji automobila, mehaničkoj proizvodnji, konstrukciji mostova zbog izvrsne otpornosti na koroziju, duboke obrade kalupljenja, boje i zavarljivosti te dobre kvalitete površine i opsežnih mehaničkih svojstava. , Kontejnerska kobilica, proizvodnja brodova i druga polja.
Galvaniziranje kvadratne cijevi Obrada cijevi je princip elektrolize, a sloj metala ili legure taloži se na površini proizvoda kroz elektrolitički proces metalnih iona kako bi se promijenila fizikalna i kemijska svojstva površine proizvoda. Na kraju Osim toga, može se obojiti prema posebnim zahtjevima specifičnih proizvoda i može se premazati određenim specifičnim premazom, kao što je svjetlosna energija i elektromagnetski premaz itd., tako da može u potpunosti proširiti polje primjene od pocinčane četvrtaste cijevi.
Proizvodne specifikacije pocinčanih cijevi su: četvrtasta cijev: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16 mm; pravokutna cijev: 20 × 30 × 1.3 - 400 × 600 × 16 mm.
Proces galvanizacije obrade pocinčane cijevi zakretnog momenta uglavnom ima postupak predobrade, pozlaćivanja i naknadne obrade. Kvaliteta galvaniziranog sloja ovisi o postupku galvanizacije materijala, a na proces galvanizacije utječu mnogi čimbenici. Šest glavnih čimbenika sažeto je kako slijedi:
1. Sadržaj cinka: što je veća čistoća cinkovog bloka, to je uži svijetli raspon njegove svjetlosti, lakše je dobiti premaz za automobilsku ploču, a sadržaj željeza u premazu bit će manji; kada je čistoća bloka cinka preniska, njegov svijetli raspon bit će. Potrebno je dulje vrijeme da se postigne navedena debljina sloja cinka, što će dovesti do većeg sadržaja željeza u pocinčanom sloju.
2. Natrijev hidroksid: Natrijev hidroksid ima dvojak učinak na reakciju. Kada je njegov sadržaj previsok, sklona je pojava opekotina tijekom rada na visokoj temperaturi; a kada je njegov sadržaj prenizak, otopina ima slabu sposobnost disperzije, što će smanjiti sloj cinka. kvaliteta.
3. Sadržaj željeza: Kada je sadržaj željeza previsok, željezo u sloju oplate bit će odgovarajuće, što će uzrokovati da film za pasiviranje proizvoda bude nedovoljan i svijetao; dok je sadržaj željeza prenizak, to će dovesti do niskog sadržaja željeza u pocinčanom sloju, smanjenje automobilske ploče na automobilsku ploču Cortency otpor će uzrokovati da površina automobilske ploče bude maslinasta.
4. Elimenti: Sada upotrijebite više svjetlucavih sjaja koji se sastoje od mješavina ZF-100A i ZF-100B. Previsoka koncentracija prvog će povećati lomljivost sloja oplate. I jedan i drugi fenomen.
5. Temperatura: Previsoka temperatura tijekom galvanizacije uzrokovat će smanjenje decentralizirane otopine, porast sadržaja željeza u sloju galvanizacije, a pasivizacija je neujednačena; kada je temperatura reakcije preniska, područje visoke gustoće struje lako će se spaliti, oplata je hrskava i sedimentna. Mala brzina.
6. Brzina gibanja katode: Tijekom procesa galvanizacije, katoda mora biti u stanju gibanja. Ako je brzina kretanja prebrza, oplata zone visoke gustoće struje u procesu galvanizacije bit će gruba; a brzina kretanja je prespora. Esencija
Pocinčana pravokutna cijev koristi se kao metal za galvanizaciju. Elektroda se koristi za elektrizaciju Zn2+u otopini, a zatim se površina pocinčane četvrtaste cijevi zakretnog momenta taloži kako bi se formirao jednoliki i gusti sloj metalnog cinka. U usporedbi s drugim metalima, cink pripada rodnim metalima, koji se lako otapaju u kiselini i mogu biti topljivi u alkalijama. Lakše je elektrizirati metalne ione u otopini. Tijekom obrade pocinčane tonske cijevi, obratite pozornost na gore navedene aspekte kako biste proizveli visokokvalitetne kvalificirane proizvode od pocinčane četvrtaste cijevi.
