Čelične cijevi mogu se klasificirati prema metodama zavarivanja u lučno zavarene cijevi, visokofrekventne ili niskofrekventne otporno zavarene cijevi, plinsko zavarene cijevi, pećno zavarene cijevi, Bundy cijevi itd. Prema oblicima zavarenih šava mogu se dalje se dijele na zavarene cijevi s ravnim šavom i spiralno zavarene cijevi. Električno zavarene čelične cijevi obično se koriste u industriji bušenja nafte i proizvodnje strojeva.
Specifikacije se kreću od Φ219 do Φ2032 s debljinom stijenke od 5-18mm, a materijali uključuju Q235, Q345 i stupnjeve X42-70.
Spiralno zavarene čelične cijevi proizvode se savijanjem čeličnih traka ili ploča u kružne, kvadratne ili druge oblike te njihovim zavarivanjem u čelične cijevi sa šavovima na površini.
Klasifikacija šavnih čeličnih cijevi:
Po načinu zavarivanja: elektrolučno zavarene cijevi, visokofrekventne ili niskofrekventne otporno zavarene cijevi, plinsko zavarene cijevi, pećno zavarene cijevi, Bundy cijevi i dr.
Po oblicima zavarenih šava: ravnošavne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi.
Elektrošavne čelične cijevi primjenjuju se u bušenju nafte i proizvodnji strojeva. Cijevi zavarene u peći mogu se koristiti kao cijevi za vodu i plin, dok su zavarene cijevi velikog promjera s ravnim šavom prikladne za transport nafte i plina pod visokim pritiskom. Spiralno zavarene cijevi koriste se za prijenos nafte i plina, cijevni piloti, stupovi mostova itd.
Šavne čelične cijevi nude niže troškove i veću proizvodnu učinkovitost u usporedbi s bešavnim čeličnim cijevima. Ravnošavne zavarene cijevi mogu se pohvaliti jednostavnim proizvodnim procesom, visokom učinkovitošću, niskim troškovima i brzim razvojem. Općenito, spiralno zavarene cijevi pokazuju veću čvrstoću od zavarenih cijevi s ravnim šavom, što omogućuje proizvodnju cijevi većeg promjera od užih sirovina. Oni također omogućuju proizvodnju cijevi različitih promjera iz iste širine praznina.
Međutim, u usporedbi s ravnim šavnim cijevima iste duljine, spiralno zavarene cijevi imaju 30-100% duži zavareni šav, što rezultira manjim brzinama proizvodnje. Posljedično, cijevi manjeg promjera obično su zavarene ravnim šavom, dok su cijevi većeg promjera često spiralno zavarene. Spiralna elektrolučno zavarena čelična cijev izrađena je spiralnim savijanjem vruće valjanih čeličnih traka i zavarivanjem unutarnjih i vanjskih spojeva automatskim elektrolučnim zavarivanjem.
Spiralne čelične cijevi imaju široku primjenu u proizvodnji cijevi velikog promjera iz sljedećih razloga:
Podešavanjem kuta oblikovanja, od iste širine čelične trake mogu se proizvesti čelične cijevi različitih promjera.
Budući da je oblikovanje kontinuirano, rezanje čeličnih cijevi na duljinu nije ograničeno.
Spiralni zavareni šav ravnomjerno je raspoređen duž cijelog opsega cijevi, što dovodi do visoke dimenzijske točnosti i čvrstoće.
Lakoća prilagodbe veličine čini ih prikladnima za proizvodnju malih serija, višestrukih čeličnih cijevi.
