1. Detektiv: Nakon što čelična ploča uđe u proizvodnu liniju, prvo se izvodi ultrazvučna inspekcija punog pansiona;
2. Rub za glodanje: Dvostrano glodanje na dva ruba čelične ploče pomoću glodalice može postići potrebnu širinu ploče, paralelni paralelni stupanj i oblik nagiba;
3. Rub za prethodno savijanje: Koristite stroj za prethodno savijanje za prethodno savijanje na rubu ploče kako bi rub ploče imao zakrivljenu zakrivljenost;
4. Za kalupljenje: Prije svega, polovica čeličnih ploča nakon prethodno zakrivljene čelične ploče utisnuta je više puta na JCO stroju za kalupljenje, prešana u J-oblik, a zatim je druga polovica čelične ploče također savijena , utisnut u oblik, i konačno formiran otvor u obliku slova O;
5. Predzavarivanje: Nakon formiranja formacije, čelična cijev se šiva i zavarivanje za zaštitu od plina (MAG) se koristi za kontinuirano zavarivanje;
6. Unutarnje zavarivanje: Koristite stupove za ukopavanje elektrolučnog zavarivanja (do četiri žice) na unutarnjoj strani ravnih čeličnih cijevi;
7. Vanjsko zavarivanje: zavarena s vanjske strane spiralno lučno zavarene čelične cijevi uz korištenje stupova višestruko ukopanih lukova;
Ultrazvučni test
Provjerite 100% inspekciju matičnog materijala zavarenih i zavarenih šavova i zavara unutar i izvan spiralne čelične cijevi;
8. X-ray pregled: 100% X-ray industrijski TV pregled zavarenih šavova unutarnjih i vanjskih zavara, korištenjem sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije;
9. Ekspanzija: puna duljina ravnih čeličnih cijevi je proširena kako bi se poboljšala veličina i točnost čelične cijevi i poboljšalo stanje raspodjele naprezanja u čeličnoj cijevi;
10. Ispitivanje tlaka vode: Čelična cijev nakon proširenja promjera na stroju za hidrauličko ispitivanje pregledava se kako bi se osiguralo da ispitni tlak čelične cijevi ispunjava standardne zahtjeve. Stroj ima funkciju automatskog snimanja i pohranjivanja;
11. Obrnuti rubovi: Završetak cijevi čelične cijevi nakon inspekcije je prošao kako bi zadovoljio potrebnu veličinu nagiba kraja cijevi;
Ultrazvučno ispitivanje II: Ponovno se izvodi ultrazvučni pregled kako bi se provjerili nedostaci koje čelične cijevi za ravno zavarivanje mogu proizvesti nakon promjera i tlaka vode;
X-ray pregled Ⅱ: X-ray industrijski TV pregled i snimanje zavarenih cijevi čeličnih cijevi nakon promjera i hidrauličkog ispitivanja;
Test magnetskog praha na kraju cijevi: provedite ovaj pregled kako biste otkrili nedostatke na kraju cijevi;
Oštećenje i premazivanje: Kvalificirane čelične cijevi su očuvane i obložene prema zahtjevima korisnika.
