Spiralne čelične cijevi proizvode se od čeličnih kolutova kao sirovina, koje se prešaju na sobnoj temperaturi i savijaju u spiralni oblik. Zatim se zavaruju automatskim postupkom dvostranog elektrolučnog zavarivanja s dvostrukom žicom kako bi se formirao spiralni šav iznutra i izvana. Sirovine koje se koriste uključuju kolute čelične trake, žice za zavarivanje i topioce.
Tretman dekarburizacije spiralnih cijevi izravno utječe na njihov životni vijek, što je u biti odraz njihove kvalitete. Utjecaj tretmana dekarburizacije na spiralne cijevi je značajan; ako je površina dekarburizirana, čvrstoća i otpornost na habanje spiralne cijevi će se smanjiti, što izravno utječe na njezin vijek trajanja. Nadalje, ako na spiralnoj cijevi postoji dekarburizirani sloj, tvrdoća površinskog sloja će se smanjiti, a tijekom kaljenja mogu nastati pukotine na površini obratka zbog volumenskih razlika između unutarnjeg i vanjskog sloja.
Primarni mediji koji doprinose dekarburizaciji na površini spiralnih cijevi su oksidirajući plinovi kao što su kisik, vodena para i ugljični dioksid. Kada ti plinovi dođu u dodir s vrućim spiralnim cijevima, dolazi do oksidacije i dekarburizacije cijevi. Stoga je kontrola omjera ugljikovog dioksida i ugljikovog monoksida unutar peći također od velike važnosti.
Temeljni pristup rješavanju problema dekarburizacije na površini spiralnih cijevi uključuje provođenje potrebnih postupaka toplinske obrade. Budući da se dekarburizacija odvija istovremeno s toplinskom obradom spiralnih cijevi, ključno je minimizirati kontakt između spiralnih cijevi i zraka tijekom procesa toplinske obrade. To može poboljšati izgled dekarburizacije i ublažiti njezine učinke.
