Pocinčane čelične cijevi, na bazi zavarenih cijevi, obložene su slojem cinka na svojoj površini kako bi se spriječilo hrđanje i korozija. Svaka cijev je duga 6 metara. Postoje dvije vrste pocinčanih cijevi: vruće pocinčane i elektro pocinčane (poznate i kao hladno pocinčane).
Koeficijenti težine pocinčanih čeličnih cijevi
Nazivna debljina stijenke (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5
Parametri koeficijenta (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028
Napomena: Mehanička svojstva čelika ključni su pokazatelji koji osiguravaju njegovu konačnu radnu učinkovitost (mehanička svojstva), a koja su određena kemijskim sastavom čelika i režimom toplinske obrade. U standardima za čelične cijevi, u skladu s različitim zahtjevima uporabe, navedena su vlačna svojstva (vlačna čvrstoća, granica tečenja ili granica tečenja, istezanje), kao i pokazatelji tvrdoće, žilavosti i performanse pri visokim/niskim temperaturama prema zahtjevima korisnika.
Klase čelika: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B
Vrijednosti ispitnog tlaka (Mpa): 3Mpa za D10.2-168.3mm; 5Mpa za D177.8-323.9mm
Koraci proizvodnje pocinčanih čeličnih cijevi
Tijek procesa je sljedeći: crna cijev → alkalno pranje → pranje vodom → ispiranje kiselinom → ispiranje čistom vodom → uranjanje u pomoćno sredstvo → sušenje → vruće pocinčavanje → vanjsko puhanje → unutarnje puhanje → hlađenje zrakom → hlađenje vodom → pasivizacija → ispiranje vodom → pregled → vaganje → skladištenje.
